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浅谈轧钢机械设备的管理与维护

文章编辑:【本站】发布日期:2020-10-13 16:57:25

我国社会发展进程的加快,使得钢铁的需求量逐年增高,为了提高制钢产量与质量,需要加强对轧钢机械设备的日常管理与维护,不仅可以提升其品质,也可满足企业发展的需求。目前我国钢铁制造企业在实际管理运营过程中存在着一些问题,严重制约了企业的正常运营,本文就其中关于轧钢设备在管理过程中存在的问题进行分析,并提出相应解决方法。
机械化生产已经成为我国钢铁制造行业主要依托的生产工具,机械生产在当前社会发展中扮演着非常重要的作用,为了提高钢铁厂的制钢品质,为企业的正常运营提供保障,增创企业的经济效益。需要在日常生产过程中,加强对轧钢机械设备的有效管理与维护,针对管理中现存的问题,找出相应的解决方法,以提升其管理水平。
一、加强轧钢机械设备管理与维护工作的重要性
轧钢机械设备是钢铁企业生产机械设备中的一个重要组成部分,是现代化制钢工艺流程中不能缺失的一项关键性操作工艺。轧钢设备的工作原理就是通过轧辊压力作用,改变钢培与钢锭的形状。利用轧钢机械设备可以实现钢铁企业多样化产品的开发与生产,为企业迎合市场实际需求奠定良好的技术基础。为进一步强化轧钢机械设备的应用实效性,需要钢铁企业不断加强对其的管理与维护,也是提高设备工作效率,提升企业自身实力的重要举措。钢铁企业只有提高了其市场竞争力,才能为其发展保驾护航,最终实现企业的长效、稳定运营[1]。
二、轧钢机械设备管理与维护工作中现存的问题
1.机械管理制度不够成熟完善
钢铁企业的发展不仅要具备优势技术,还需不断强化机械设备的管理制度,这对企业的正常生产运营有着非常重要的意义。管理是企业发展的前提,技术是企业发展的保障,资本是企业运作的基础,人才为企业发展提供创新性,这些是企业运行恒定的规律。机械化钢铁生产企业在运行过程中所采用的轧钢设备,在投入使用之初就需要大量物力、人力方面的资源,因为钢铁制造需要许多大型机械设备。当这些设备投入使用之后,企业未建立成熟完善的管理制度,不可避免的会发生一些因为人员调动、设备操作不当等问题,引发的降低生产效率的现象。然而企业管理层人员很少关注到这一问题,往往只注重眼前利益,通过简化企业部分的方式来实现较少财务支出的目的,这样做会使得企业在轧钢机械设备管理环节中出现疏于监管的现象,导致整个管理链条的断裂,会加大企业执行生产订单的难度。
2.设备购置不合理且更新换代较慢
当前社会市场竞争日益激烈,许多企业为了寻求更为广阔的发展空间,都会采办新的生产机械,加之设备更新换代速度的加快,企业只有占据先进设备与专业人才队伍,才能为其发展奠定技术优势。但多数企业迫于财政压力的影响不能及时对轧钢机械机械设备进行更换,对企业的发展有着较为严重的制约影响。部分企业虽然意识到新设备的重要性,但在采办的过程中未对企业的运营资金、发展规划等进行综合考虑,致使新置办机械无法发挥其真正生产作用,降低了新设备的实际应用率,甚至会将其当做废品堆放于厂房内,不仅占据空间,还耗费了大量的财力。另一方面,部分钢铁企业因为自身原因,无法及时更换掉老化的机械设备,使得在面对市场发展新机遇与新挑战时,会因设备无法满足生产需求的现象,降低企业的整体产生水平,对企业的发展极为不利[2]。
3.机械的使用与保养存在脱节现象
我国多数钢铁企业在实际使用轧钢机械设备的过程中,都是采用定机、定人的方式对生产情况进行监督管理,此方法要求操作人员长期使用一台固定轧钢机械设备,虽然可以提升操作人员的技术水平,但是却忽略了该方法对机械的维护、保养管理,经常出现维护、保养工作落实不到位的现象,进而导致机械日常生产过程中频繁出现使用与保养脱节的现象。很多操作人员在实际工作中,只负责制钢生产操作,不用承担机械设备维护、保养管理责任,很多企业将该项工作将由专门维修的技术人员,这样不仅会增加企业机械的运营维护成本,还会降低机械操作人员的生产责任心。一旦轧钢机械设备在生产过程中出现故障,未对其进行及时的维护,会降低轧钢的生产量,较为严重的情况下还会影响轧钢生产的质量,对机械设备管理与维护工作的顺利进行极为不利,也会降低设备的使用寿命。
三、提高轧钢机械设备管理与维护工作效率的方法
1.建立健全机械设备的管理与维护制度
提高轧钢机械设备管理与维护工作最为有效的办法,就是在日常生产经营过程中,对轧钢机械设备的实际生产情况进行有效的分析,结合企业运营实况与长远生产规划,制定出完善的设备管理与维护制度,同时需要加强该制度的执行力,保证将其落实到具体工作中去。首先,需要对设备管理维护工作人员的岗位职责进行明确,要求其做好设备管理规划。可以采取分级管理的方式,将其分为群众管理与专业管理两个部分,对各自的职责进行明确,将员工的工作积极性充分带动起来,保证做好轧钢机械设备的日常维护工作。其次,企业应该加强落实定机、定岗、定人管理机制,以保证该设备管理与维护工作的有效进行,提升管理效率。最后,企业需要完善机械设备的管理标准,对于日常管理维护中的细节问题,需要不断加强其管理力度,避免出现轧钢机械设备带病运行的不良现象,最大程度的降低企业生产运营不确定隐私,实现安全、稳定运行目标。
2.加强机械设备的不定期检查与保养工作
通过不定期检查与保养的手段对轧钢机械设备进行预防处理,是防止轧钢机械设备在生产过程中出现故障的最为有效的方法之一。但是很多企业对该环节管理的重视程度不高,一般情况下,值在机械设备发生故障之后,或者是长时间出现损坏之后才会对其进行修理,这样做不仅会降低机械设备的使用寿命,还会对企业的正常生产带来一定影响。为解决这一问题,需要设备管理维护人员定期对其进行检查与保养,及时发现问题,解决问题,排除机械可能存在的各类故障,同时制定出系列针对性机械保养方案,对设备进行周期性保养,以延长设备的使用寿命,实现安全、稳定生产的目的,为企业生产质量奠定基础。
3.强化设备操作人员的技术培训力度
钢铁制造行业作为重工业产业,其生产环节离不来操作技术人员的参与,其操作水平、工作责任感、专业能力等都会对生产效率生产一定的影响。为提升操作人员的综合水平,钢铁制造企业需要结合自身实际情况,积极引进专业管理人才,同时建立完善的人才储备体系,为企业轧钢机械设备的日常管理与维护工作提供基础保障,以保证设备出现故障之后,能在第一时间内對其进行有效的解决。此外,企业还可以通过制定人才培训计划的方法,对设备维护人员进行专业素养、设备运行理论与维护方法等方面的培训,以此来提升轧钢机械设备管理维护人员的职业素养与专业技能,确保其能为企业的盈创贡献出自己的一份力量。钢铁制造行业对高端技术人才的需求量比较大,人才在这一行业的发展中起到了非常重要的作用,决定着企业发展的未来方向[3]。因此,企业在制定培训计划时,要具备针对性与有效性,以提升设备管理维护人员换的核心素养作为主要目标,从而实现设备性能的不断优化,以满足企业实际生产需求,提升生产水平,为企业创造更为可观的经济效益。
结语
针对我国钢铁制造企业轧钢机械设备在管理与维护过程中所存在的一些问题,采取定期检查、加强维护管理、提高员工培训力度等方法,来提升对轧钢机械设备的日常管理与维护。进而实现企业的经济效益,提升其在市场的竞争力,为企业快速适应社会发展需求奠定基础,最终实现钢铁制造企业长远发展的战略目标。

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